集中潤滑和分散潤滑的區(qū)別

談集中潤滑和分散潤滑的區(qū)別。

      集中潤滑采用供油裝置，同時向多個潤滑點供油，常用于變速箱、進(jìn)給箱、整機(jī)或成套機(jī)械設(shè)備及自動化生產(chǎn)線的潤滑。集中潤滑系統(tǒng)按供油方式可分為手動、半自動和自動三種。

輸送到潤滑點后，潤滑油無法再循環(huán)使用，通常用于潤滑油回收困難或無需回收，需油量小，難以放置油池或油池的情況。

      將循環(huán)潤滑系統(tǒng)的潤滑劑送到潤滑部進(jìn)行潤滑后，返回油箱再循環(huán)使用。靜壓潤滑系統(tǒng)是通過外部供油裝置將具有一定壓力的潤滑劑輸送到靜壓支撐潤滑系統(tǒng)的系統(tǒng)。

集中潤滑有三個優(yōu)點:

1、典型的氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)形成的氣液兩相膜承載能力大大提高，潤滑膜厚度增加，潤滑膜形成率提高，潤滑減磨效果好。潤滑可以根據(jù)均勻的時間分布，連續(xù)輸送潤滑油。配氣站油氣進(jìn)口空氣速度高是油氣潤滑效果明顯與否的關(guān)鍵。由于潤滑油消耗小，不會產(chǎn)生太多熱量。可以根據(jù)需要分配，油氣分布均勻，可以按比例分配。

2、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢:潤滑油基本零排放，利用率超過99%。與傳統(tǒng)潤滑方法相比，可以大大降低潤滑油消耗，大大節(jié)約成本。管道布局簡單，大大降低了管道系統(tǒng)的安裝和維護(hù)成本。潤滑油加注設(shè)備的運行成本大大降低，冷卻水處理成本降低。

3、對環(huán)境友好，不產(chǎn)生油霧，不污染環(huán)境，有利于環(huán)保，避免污染循環(huán)冷卻水。